沈陽電(diàn)纜廠的電(diàn)纜出現缺陷的原因都有(yǒu)哪些？

在電(diàn)纜之類的産(chǎn)品的生産(chǎn)過程中(zhōng)，常常會出現一些或大或小(xiǎo)的外觀上的缺點，就比如沈陽電(diàn)纜廠産(chǎn)品表面不光滑、有(yǒu)熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)、劃傷、擦傷、表面有(yǒu)凹陷、有(yǒu)麻斑紋等。以下為(wèi)五種多(duō)見的緻使橡套電(diàn)纜出現外觀缺陷的因素：

1.模套承載的線(xiàn)路的長(cháng)度過長(cháng)或者過短，模口不光滑且孔徑太大；機頭、模口或機身溫度低；橡料塑性小(xiǎo)等均有(yǒu)或許緻使橡套電(diàn)纜表面不光滑。

2.使用(yòng)的橡膠是不幹淨的，内部含有(yǒu)雜質(zhì)；在焦燒的時候時間把控的較短，機身、機頭或口模溫度太高；機頭内橡膠流動不順，有(yǒu)橡料停留死角；螺杆不光滑、粘膠等均有(yǒu)或許緻使橡套電(diàn)纜表面出現熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

3.模套的表面不是很(hěn)光滑，無倒角；以為(wèi)内有(yǒu)時有(yǒu)雜質(zhì)或熟膠粒子會堵住模口；在硫化管内拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小(xiǎo)等均有(yǒu)或許緻使橡套電(diàn)纜表面劃傷、擦傷。

4.模套孔徑太大；導電(diàn)線(xiàn)芯外層股線(xiàn)間、單絲間空地偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小(xiǎo)，粘性差；橡猜中(zhōng)有(yǒu)雜質(zhì)；對模距離小(xiǎo)，壓力小(xiǎo)等均有(yǒu)或許緻使橡套電(diàn)纜表面凹陷。

5.模套的直徑太小(xiǎo)了、橡料擠出缺少，線(xiàn)芯縫隙就會填不滿；導電(diàn)線(xiàn)芯或纜芯跳線(xiàn)；對模距離短等均有(yǒu)或許緻使橡套電(diàn)纜表面出現麻斑紋